Matériels

Acier au carbone et acier revêtu

Aciers SPCC, DC01, SGCC, SS400, Q235, ZAM et aciers patinables pour boîtiers, armoires, structures et produits d'extérieur.Les aciers au carbone et revêtus conviennent à une vaste gamme de produits de tôlerie économiques, de structures soudées et de projets de fabrication extérieure. Le choix du matériau doit prendre en compte la formabilité, les exigences structurelles, la résistance à la corrosion, l'aspect de surface et les spécifications du projet. Options de matériauxSPCC, DC01, SGCC, SS400, Q235, acier revêtu de Zn-Al-Mg et acier résistant aux intempéries. Idéal pourArmoires, boîtiers, panneaux, supports, cadres soudés, supports solaires et produits métalliques d'extérieur. Priorité de sélection principaleIl convient d'équilibrer le coût des matériaux, les besoins structurels, l'exposition à la corrosion et la finition de surface requise. Ce dont nous avons besoinDessin, norme spécifiée, épaisseur, environnement de service, finition, quantité et étendue de l'assemblage.Comment choisirChoisissez l'acier laminé à froid pour les pièces de tôle formées, l'acier de construction pour les composants porteurs soudés et l'acier revêtu ou résistant aux intempéries lorsque l'exposition aux intempéries est importante.Option de matériauChoisissez-le quandProduits typiquesConfirmer avant la productionSPCCUne tôle laminée à froid, lisse et économique, est nécessaire pour un formage et un revêtement de précision.enceintes intérieures, panneaux, couvercles et armoiresExposition à la corrosion, système de revêtement et norme spécifiéeDC01Le dessin ou le cahier des charges du client exige une nuance de formage à froid EN.Panneaux formés, couvercles et pièces de tôlerie de précisionSpécification EN applicable, épaisseur et finitionSGCCUn revêtement de zinc appliqué en usine est préférable pour une meilleure protection contre la corrosion.Pièces de systèmes de chauffage, ventilation et climatisation, composants électriques et pièces de gestion des câblesSpécifications du revêtement, bords coupés, trous et zones soudéesSS400Un acier de construction conforme à la norme JIS est spécifié pour un produit soudé ou porteur.châssis de machines, socles et structures d'équipementLa norme approuvée, les exigences de charge et l'épaisseurQ235Un acier au carbone de construction GB est spécifié pour les structures fabriquées.Cadres, supports et structures soudéesLa nuance exacte de Q235, les exigences mécaniques et le dessinacier revêtu de Zn-Al-MgLa résistance à la corrosion en extérieur est importante et une solution en acier revêtu de métal est privilégiée.Supports solaires, énergies nouvelles et structures extérieures sélectionnéesSpécifications du revêtement du fournisseur, masse du revêtement, formage et protection après soudageAcier CortenL'aspect vieilli naturel fait partie intégrante du design du produit.Jardinières, produits d'aménagement paysager et ferronnerie architecturaleDrainage, alternance d'exposition à l'humidité et à la sécheresse, taches dues au ruissellement et niveau spécifiéOptions de matériaux courantsLes options courantes comprennent l'acier SPCC, DC01, SGCC, SS400, Q235, l'acier revêtu de zinc-aluminium-magnésium et l'acier résistant aux intempéries. Le choix final doit tenir compte des exigences du plan, de l'environnement, de l'épaisseur et de la finition.SPCCL'acier laminé à froid est couramment utilisé pour les boîtiers, panneaux et couvercles de précision nécessitant un bon formage et une surface revêtue lisse.DC01Acier de formage laminé à froid désigné EN, utilisé lorsque le dessin ou les spécifications du client sont conformes à la norme européenne applicable.SGCCAcier galvanisé à chaud pour certains composants électriques, de CVC et de gestion des câbles nécessitant une protection anticorrosion améliorée.SS400Un acier de construction JIS couramment spécifié pour les cadres soudés, les bases et les structures d'équipements.Q235Acier au carbone de construction GB utilisé pour les cadres, les supports et les structures fabriquées, sur spécification du client.Acier revêtu de Zn-Al-MgUn système en acier revêtu de métal est envisagé pour les supports solaires et certaines structures extérieures. Les spécifications du revêtement et la protection après fabrication doivent être définies pour chaque projet.Acier CortenAcier inoxydable résistant à la corrosion atmosphérique utilisé lorsque l'aspect vieilli naturel est recherché. La formation d'une patine stable dépend d'une exposition et d'un drainage adéquats.Produits les mieux adaptés :- Armoires de stockage et de commande des batteries- Boîtiers et enveloppes métalliques pour équipements- Supports, panneaux et couvercles en tôle- Structures d'équipement et châssis soudés- Structures de montage et de support solaires- Composants de glissières de sécurité routières- Cadres de panneaux publicitaires en tôle- Jardinières et produits d'aménagement paysager en acier CortenProcédés de fabrication compatiblesSelon la conception, l'acier au carbone et l'acier revêtu peuvent être découpés au laser, poinçonnés, pliés, soudés, meulés, finis et assemblés.Le processus de fabrication proprement dit est confirmé en fonction du dessin, de l'état du matériau, des exigences de finition et d'assemblage.En savoir plus Options de protection des surfaces et contre la corrosionChoisissez la finition en fonction de l'aspect du produit et de son lieu d'utilisation.revêtement en poudreAjoute de la couleur et une protection de surface aux armoires, boîtiers et produits d'extérieur en acier.Peinture humideUne option de peinture liquide lorsqu'une couleur ou un système de revêtement spécifique est requis.Galvanisation à chaudProtection en zinc pour les structures en acier préfabriquées ; la conception doit permettre une ventilation et un drainage adéquats.Revêtements métalliques appliqués en usineL'acier galvanisé ou Zn-Al-Mg est livré pré-revêtu ; vérifier les zones coupées et soudées.Finition patinée naturelleL'acier Corten développe une patine couleur rouille ; prévoir les éventuels ruissellements à proximité d'autres surfaces.Considérations clés en matière de conceptionAvant de commander des pièces en acier sur mesure, veuillez confirmer la charge, les détails de pliage, les exigences de revêtement, l'accès à la soudure et le drainage. Environnement de corrosionVeuillez nous indiquer si la pièce sera utilisée à l'intérieur, à l'extérieur ou près des côtes afin que nous puissions examiner l'acier et le revêtement. Bords coupés et zones soudéesLes opérations de découpe et de soudage peuvent affecter la protection contre la corrosion. Les zones exposées peuvent nécessiter un traitement supplémentaire. Charge structurelleIndiquez la charge prévue et les points de fixation. L'épaisseur de l'acier à elle seule ne détermine pas sa résistance. Altération et drainageL'acier Corten nécessite un bon drainage ; les eaux de ruissellement de couleur rouille peuvent tacher les surfaces environnantes.Risques courants liés à la sélection et à la fabricationPour les pièces en acier sur mesure, vérifiez le revêtement, la qualité du matériau et la conception structurelle avant la production. Acier au carbone nu pour l'extérieurL'acier au carbone destiné à une utilisation extérieure nécessite un revêtement adapté et un plan d'entretien. Bords coupés et zones de soudureLes opérations de découpe et de soudage peuvent affecter la protection contre la corrosion. Vérifiez si ces zones nécessitent un traitement supplémentaire. Substitution de la qualité des matériauxNe remplacez pas l'acier SS400, Q235 ou d'autres nuances d'acier sans vérifier le dessin et la norme. Mauvais drainage de l'acier CortenL'eau emprisonnée peut altérer la patine protectrice et accentuer les taches de couleur rouille. Se fier uniquement à l'épaisseur du matériauUne tôle plus épaisse peut tout de même se plier si ses supports, ses joints et sa forme sont mal conçus.Référence de niveau et de normeNe publiez que lorsque les données d'approvisionnement sont confirmées. Il s'agit de références, et non d'équivalences de notes automatiques.Désignationfamille de normes communesCatégorie de matériauxNote de publicationSPCCJIS G 3141tôle d'acier laminée à froidNe le présentez pas comme automatiquement équivalent aux normes DC01 ou ASTM.DC01EN 10130tôle d'acier à faible teneur en carbone laminée à froidÀ utiliser lorsque le projet ou le dessin spécifie la désignation EN.SGCCJIS G 3302tôle d'acier galvanisée à chaudConfirmer la désignation et la masse du revêtement auprès du fournisseur.SS400JIS G 3101Acier de construction généralNe pas combiner avec le Q235 comme une nuance interchangeable.Q235GB/T 700Acier de construction au carboneConfirmer la note et le niveau de qualité exacts indiqués par le client.acier revêtu de Zn-Al-MgSpécifications du fournisseur ou du projetSystème en acier à revêtement métalliqueUtilisez un nom générique, sauf si un produit spécifique protégé par une marque déposée est effectivement fourni.Acier CortenNorme spécifiée pour le projet, telle que EN 10025-5 ou ASTM A588Acier de construction résistant à la corrosion atmosphériqueNe publiez que les qualités que l'usine peut fournir et documenter. FAQQuel acier est le plus adapté aux produits de tôlerie d'extérieur ? Il n'existe pas d'acier unique pour l'extérieur qui convienne à tous les projets. L'acier au carbone peint, l'acier galvanisé, l'acier revêtu de zinc-aluminium-magnésium, l'acier inoxydable ou l'acier Corten peuvent être appropriés en fonction de l'humidité, des chlorures, de la durée de vie prévue, de l'aspect recherché, de l'entretien et du budget.L'acier revêtu de Zn-Al-Mg est-il identique à l'acier galvanisé ? Non. Il s'agit dans les deux cas de systèmes en acier revêtu de métal, mais la composition et les performances de leur revêtement diffèrent. Il convient de vérifier les spécifications du fournisseur, la masse du revêtement, l'état des arêtes de coupe et le procédé de fabrication.Peut-on souder l'acier galvanisé ou revêtu de Zn-Al-Mg ? Oui, mais le soudage affecte localement le revêtement. La préparation de la zone de soudage, la ventilation, le nettoyage et la protection anticorrosion après soudage doivent être définis en fonction du revêtement et de l'environnement d'utilisation.L'acier Corten est-il adapté aux jardinières ? Ce système convient si sa conception prévoit un drainage adéquat, une exposition appropriée et un contrôle du ruissellement de la rouille. Il convient de tenir compte du contact permanent avec un sol humide, de la stagnation d'eau et des taches sur les surfaces environnantes.Prêt à démarrer votre projet ?Veuillez nous envoyer votre plan, les spécifications du matériau, son épaisseur, son environnement d'utilisation, la finition souhaitée, la quantité et les exigences d'assemblage. Nous pourrons ainsi examiner ces informations et vous proposer un matériau et un procédé de fabrication adaptés, que vous devrez valider avant de nous établir un devis. Contactez-nous

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Acier inoxydable

201, 304 et 316 pour les projets nécessitant une résistance à la corrosion, une facilité de nettoyage ou une finition visible de qualité supérieure.On privilégie l'acier inoxydable lorsque la résistance à la corrosion, la facilité de nettoyage, l'aspect visuel ou la durabilité à long terme priment sur le coût minimal du matériau. Le choix de la nuance doit tenir compte de l'environnement, des conditions de nettoyage, de la finition visible et des spécifications du projet. Niveaux communs201, 304 et 316, sous réserve du dessin et de la norme de matériau applicable. Idéal pourArmoires industrielles, boîtiers d'équipements, boîtiers pour équipements médicaux, produits pour la maison et certaines applications liées au secteur maritime. Priorité de sélection principaleÉquilibrer l'exposition à la corrosion, l'aspect visuel, le nettoyage, la fabrication et le coût du projet. Ce dont nous avons besoinExigences en matière de dessin, de qualité et de norme, d'épaisseur, d'environnement, de finition, de quantité et d'inspection. Comment choisirUtilisez l'acier 304 pour la résistance générale à la corrosion et la fabrication, l'acier 316 pour les environnements marins, riches en chlorures ou agressifs, et l'acier 201 pour certaines applications intérieures où le coût est plus important.GradeChoisissez-le quandProduits typiquesConfirmer avant la production201Ce produit est utilisé dans un environnement intérieur sec et le coût est prioritaire par rapport à la résistance maximale à la corrosion.Mobilier d'intérieur et articles pour la maison sélectionnésHumidité, produits chimiques de nettoyage et nécessité ou non de l'acier inoxydable 304 selon le dessin304Un équilibre pratique entre résistance à la corrosion, fabrication, apparence et coût est nécessaire.Armoires, boîtiers, étuis pour équipements médicaux et produits pour la maisonexposition extérieure, chlorures, méthode de nettoyage et état visible316L'application nécessite une résistance à la corrosion par piqûres liée aux chlorures supérieure à celle de l'acier inoxydable 304.Sélection d'armoires, d'équipements de traitement et de produits exposés liés au secteur maritimeNiveau de chlorure, température, fissures, drainage et niveau exactOptions de niveau communesLes aciers inoxydables 201, 304 et 316 sont couramment utilisés. Le choix de la nuance doit se fonder sur l'environnement d'utilisation, l'état de surface et les spécifications du projet.Acier inoxydable 201Une option plus économique en acier inoxydable Cr-Mn pour certains produits d'intérieur secs où l'exposition à la corrosion est limitée. Elle ne devrait pas remplacer l'acier inoxydable 304 uniquement sur la base du prix, sans avoir préalablement examiné l'application.Acier inoxydable 304Une nuance d'acier inoxydable largement utilisée offrant un équilibre pratique entre résistance à la corrosion, formabilité, soudabilité, aspect et coût pour les produits industriels courants et exposés.Acier inoxydable 316Choisi lorsque l'on exige une plus grande résistance à la corrosion par piqûres liée aux chlorures par rapport à l'acier inoxydable 304. Son adéquation doit toutefois être confirmée pour l'environnement côtier, marin, chimique ou de lavage réel.Produits les mieux adaptés :Les applications typiques comprennent les armoires médicales, les boîtiers d'équipement, les armoires marines, les séchoirs à linge, les niches murales, les produits liés à la cuisine et les panneaux apparents.- Armoires pour matériel médical en acier inoxydable- Boîtiers d'armoires UPS pour applications marines- Armoires de nettoyage à ultrasons industrielles- Boîtiers métalliques sur mesure pour dispositifs médicaux- Niches murales et produits d'ameublement exposés- Séchoirs à bouteilles- Panneaux, couvercles et boîtiers de précision- Sélection de produits d'équipement d'extérieur et de procédésProcédés de fabrication compatiblesL'acier inoxydable peut être découpé au laser, poinçonné, plié, soudé TIG ou MIG, meulé, brossé, poli, passivé et assemblé.En savoir plus Options de finition de surfaceLes finitions disponibles comprennent le brossage, le polissage fin, le polissage miroir, le microbillage et la passivation. Le revêtement en poudre peut être envisagé pour certaines applications.Finition brosséeFinition mécanique directionnelle pour panneaux exposés et surfaces d'équipements. Le sens du grain et l'échantillon approuvé doivent rester conformes.Finition cheveuFinition directionnelle fine, utilisée lorsqu'un aspect décoratif maîtrisé est requis. L'approbation d'un échantillon est recommandée pour les parties visibles.Polissage miroirFinition hautement réfléchissante pour certains produits exposés. L'aspect final dépend de la géométrie, de la finition des soudures et des protections liées à la manipulation.Finition microbilléeUn aspect mat uniforme est obtenu par sablage contrôlé. Le choix du média et la maîtrise des contaminants sont essentiels.PassivationIl s'agit d'un traitement chimique de surface appliqué après un nettoyage approprié afin de renforcer la surface passive de l'acier inoxydable. Ce n'est pas une finition grainée décorative.revêtement en poudreDisponible pour certaines applications nécessitant une couleur ou un aspect revêtu. Les exigences de préparation de surface et d'adhérence doivent être vérifiées.Considérations clés en matière de conceptionExaminer le sens du grain, les soudures visibles, le jeu de pliage, les exigences de nettoyage et le contact avec des métaux dissemblables. Éviter toute contamination par l'acier au carbone sur les surfaces visibles ou sensibles à la corrosion. 304 contre 316Choisissez en fonction de l'environnement corrosif réel plutôt que de payer automatiquement pour la qualité supérieure ou de supposer que l'acier inoxydable 304 est toujours suffisant. Soudures visiblesPour les armoires apparentes, les boîtiers d'équipements médicaux et les produits ménagers, l'emplacement et la finition des soudures influent directement sur la qualité perçue et la facilité de nettoyage. Direction du grainLes panneaux brossés et à grain fin nécessitent une direction du grain contrôlée sur les surfaces visibles adjacentes. Contamination croiséeLes particules d'acier au carbone, les outils contaminés ou les abrasifs inadaptés peuvent altérer l'aspect et la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable. Métaux dissemblablesEn présence d'humidité, tout contact avec de l'aluminium ou de l'acier au carbone doit être examiné. L'isolation, des fixations compatibles et un système de drainage peuvent être nécessaires.Risques courants liés à la sélection et à la fabricationL'acier 304 ne doit pas être utilisé systématiquement en milieu marin ou riche en chlorures. Une mauvaise finition de soudure, une contamination de surface ou une orientation irrégulière du grain peuvent nuire à la qualité du produit final.• Remplacement du 304 par le 201 uniquement en fonction du coûtL'acier 201 ne doit pas remplacer l'acier 304 sans avoir examiné l'humidité, les conditions de nettoyage et l'exposition à la corrosion.• Traiter l'acier inoxydable 316 comme étant anticorrosionL'acier 316 offre une meilleure résistance aux chlorures, mais peut tout de même subir une corrosion par piqûres ou par crevasses dans des conditions inappropriées.• Ignorer le sens du grainUn sens de grain mixte sur les panneaux visibles peut donner un aspect incohérent à un produit par ailleurs conforme.• Finition de soudure insuffisanteSi l'aspect de la soudure, le niveau de meulage et les exigences relatives à la surface visible ne sont pas clairs, l'acheteur et le fabricant peuvent être en désaccord sur l'acceptation.• Autoriser la contamination par l'acier au carboneLa manipulation, le meulage ou le stockage de produits contaminés peuvent provoquer des taches et réduire la qualité de surface des pièces en acier inoxydable.Que faut-il préciser dans la demande de devis ?Champ de demande de devisPourquoi c'est importantCe que l'acheteur doit déclarerNiveau et normeEmpêche la substitution de matériaux non approuvés201, 304, 316 ou la désignation exacte spécifiée dans le projetEnvironnement de serviceCe qui motive le choix entre le 304 et le 316.Exposition intérieure, extérieure, côtière, au lavage, aux produits chimiques ou autresFinition visibleContrôle l'apparence et le coût de finitionÉchantillon brossé, à grain fin, poli miroir, microbillé, passivé ou approuvéDessin et épaisseurDéfinit le formage, le soudage et les tolérancesDessin 2D, fichier STEP, épaisseur nominale et dimensions critiquesDocuments d'inspectionAffecte la planification des achats et de la qualitécertificat de matériau, rapport d'inspection ou documents spécifiques au projetFAQDois-je utiliser de l'acier inoxydable 304 ou 316 ? L'acier inoxydable 304 est un choix courant pour un usage général. L'acier inoxydable 316 est généralement privilégié lorsque l'exposition aux chlorures ou des conditions d'utilisation plus agressives exigent une meilleure résistance à la corrosion par piqûres. Le choix approprié dépend de l'environnement, de la température, du nettoyage, de la présence de crevasses et du coût.L'acier inoxydable 316 peut-il rouiller ? Oui. L'acier 316 est plus résistant que l'acier 304 dans de nombreux environnements chlorés, mais il n'est pas à l'abri de la corrosion par piqûres, de la corrosion caverneuse, de la contamination ou d'un mauvais drainage.L'acier inoxydable 201 peut-il remplacer l'acier inoxydable 304 ? Ce n'est qu'après examen des exigences environnementales et du projet que l'acier inoxydable 201 peut convenir à certains produits destinés à un usage intérieur en milieu sec, mais il offre généralement une résistance à la corrosion inférieure à celle de l'acier inoxydable 304.Quelle finition en acier inoxydable est la plus adaptée aux panneaux visibles ? Les finitions brossées ou microbillées sont courantes pour un aspect directionnel contrôlé, tandis que les finitions miroir et microbillées répondent à des exigences visuelles différentes. L'échantillon approuvé, le sens du grain et la finition de la soudure doivent être spécifiés.Prêt à démarrer votre projet ?Veuillez nous envoyer votre plan, les spécifications du matériau, son épaisseur, son environnement d'utilisation, la finition souhaitée, la quantité et les exigences d'assemblage. Nous pourrons ainsi examiner ces informations et vous proposer un matériau et un procédé de fabrication adaptés, que vous devrez valider avant de nous établir un devis. Contactez-nous 

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Alliage d'aluminium

5052, 6061, 3003 et 1060 pour les boîtiers légers, les panneaux, les composants et les assemblages personnalisés.L'aluminium est privilégié lorsque la légèreté, la résistance à la corrosion, les performances thermiques ou un aspect métallique apparent sont des critères importants. Le numéro d'alliage seul ne suffit pas : la trempe, la forme du produit, la géométrie du pliage, ainsi que les exigences de soudage et de finition peuvent modifier le processus de fabrication. Alliages courants5052, 6061, 3003 et 1060, sous réserve de la trempe, de la forme du produit et des spécifications du projet. Idéal pourBoîtiers, panneaux, couvercles, supports, cadres, pièces de gestion de la chaleur et ensembles légers. Priorité de sélection principaleÉquilibre de formage, résistance, usinabilité, résistance à la corrosion, poids et finition visible. Ce dont nous avons besoinÉtalonnage, alliage et trempe, forme du produit, épaisseur, finition, quantité et environnement de service.Comment choisirChoisir la nuance en fonction du poids, de la résistance, du procédé de formage, de la soudabilité, de l'épaisseur et de l'état de surface. L'alliage et la trempe doivent être conformes au plan approuvé.AlliageChoisissez-le quandProduits typiquesConfirmer avant la production5052La formabilité, la soudabilité et la résistance à la corrosion de la tôle sont les principales priorités.Boîtiers, armoires, panneaux et couvercles cintrésTrempe, rayon de courbure, détails de soudure et finition6061Une résistance structurelle ou des performances d'usinage supérieures sont plus importantes qu'une facilité de pliage à rayon court.Supports, cadres, bases et pièces structurelles usinésForme du produit, trempe, aptitude au pliage et état de soudure3003Une bonne formabilité générale et une résistance modérée conviennent aux produits en tôle non critiques.Couvercles, conduits, panneaux et composants moulésTrempe, résistance requise et aspect anodisé1060Une pureté élevée de l'aluminium, une bonne conductivité ou une mise en forme aisée sont nécessaires, et la charge structurelle est limitée.Pièces formées sélectionnées, électriques, thermiques et faiblement chargéesExigences en matière de pureté, de trempe, de conductivité et de chargeOptions de matériaux courantsLes nuances d'aluminium les plus courantes sont 5052, 6061, 3003 et 1060. Le choix de la nuance la plus appropriée dépend des exigences en matière de formage, d'usinage, de résistance et de conductivité.Aluminium 5052Un alliage de tôle courant non traitable thermiquement pour les boîtiers formés, les panneaux et les produits en tôle soudée nécessitant une résistance pratique à la corrosion.Aluminium 6061Alliage traitable thermiquement, couramment utilisé pour les composants structuraux ou usinés. Le traitement thermique et le procédé de fabrication spécifiés doivent être vérifiés avant le pliage ou le soudage.Aluminium 3003Un alliage de formage à usage général pour les produits en tôle de résistance moyenne, les couvercles, les conduits et les panneaux décoratifs ou fonctionnels.Aluminium 1060Une option en aluminium de haute pureté pour certains composants conducteurs, thermiques ou faciles à former, lorsque la résistance structurelle élevée n'est pas la principale exigence.Produits les mieux adaptésLes applications typiques comprennent les boîtiers légers, les panneaux électroniques, les supports de montage, les cadres, les couvercles, les boîtiers et certaines structures extérieures.- Boîtiers pour équipements électroniques et industriels- Panneaux et couvercles en aluminium sur mesure- Supports de montage légers- Châssis de machines et composants de support- Pièces en aluminium usinées CNC- Composants de gestion de la chaleur et conducteurs- Panneaux de kiosque et d'équipements libre-service- Sélection de produits pour la maison et l'extérieurProcédés de fabrication compatiblesL'aluminium peut être découpé au laser, poinçonné, plié, usiné CNC, soudé TIG ou MIG, équipé de quincaillerie, fini et assemblé.En savoir plusOptions de finition de surfaceL'anodisation, le revêtement en poudre, le brossage, le sablage ou une finition aluminium naturel peuvent être choisis en fonction de l'aspect, de la protection contre la corrosion et des exigences d'application.anodisationAjoute une couche d'oxyde protectrice et une couleur optionnelle ; l'aspect varie selon l'alliage.revêtement en poudreOffre une finition colorée et protectrice aux pièces en aluminium correctement prétraitées.Finition brosséeCrée un grain directionnel pour les surfaces visibles.sablage ou microbillageCrée une texture mate uniforme ou prépare la surface pour une finition ultérieure.Surface naturelle ou traitée par conversionConserve l'aspect naturel ou ajoute une protection spécifique tout en répondant aux exigences de contact électrique.Considérations clés en matière de conceptionVérifiez le rayon de courbure, le retour élastique, l'épaisseur de la tôle, la déformation des soudures et le contact avec d'autres métaux. Les panneaux minces en aluminium peuvent nécessiter des nervures profilées ou un renforcement pour une rigidité accrue. Alliage et trempeSpécifiez les deux, car la trempe influe sur la résistance, la flexion et l'usinage. Rayon de courbureLes pliages serrés peuvent augmenter le risque de fissuration, surtout avec des états de trempe moins formables. Direction du grainVérifiez le sens de laminage lors du pliage afin de réduire les risques de fissures. État soudéTenir compte des modifications des propriétés locales, des distorsions et de l'aspect visuel après soudage. Aspect anodiséL'alliage, le soudage et la préparation de surface peuvent affecter l'homogénéité de la couleur et de la texture. Contact galvaniqueVérifier le contact avec d'autres métaux en milieu humide ; un isolement ou un drainage peut être nécessaire.Risques courants liés à la sélection et à la fabricationLes aciers 5052 et 6061 ne doivent pas être considérés comme interchangeables. Des coudes serrés, un apport de chaleur excessif ou un contact direct avec des métaux différents peuvent provoquer des fissures, des déformations ou une corrosion galvanique.• Choisir l'aluminium 6061-T6 pour les coudes serrésL'acier 6061-T6 peut ne pas convenir aux pliages agressifs de tôles sans un rayon plus grand, un traitement thermique différent ou un procédé de fabrication modifié.• Ignorer la colèreLe fait de ne citer que 5052 ou 6061 laisse une variable de production majeure indéfinie et peut modifier la résistance, la flexion et le prix.• Exigence d'une correspondance parfaite des couleurs anodiséesDes variations d'aspect peuvent survenir en fonction des lots, des zones de soudure, des alliages et de la préparation de surface. L'utilisation d'un échantillon et de tolérances approuvés est donc utile.• Ne pas examiner les métaux dissemblablesL'humidité entre l'aluminium et un métal plus noble peut créer une corrosion galvanique si l'isolation et le drainage ne sont pas pris en compte.• Utilisation de feuilles cosmétiques sans contrôle de manipulationL'aluminium se raye et se bosselle facilement. Un film protecteur, le sens du grain et les critères d'aspect de la surface doivent être définis avant la fabrication.Que faut-il préciser dans la demande de devis ?Champ de demande de devisPourquoi c'est importantCe que l'acheteur doit déclarerAlliage et trempeContrôles de formage, de résistance et d'usinage5052-H32, 6061-T6 ou la désignation exacte du projetForme et épaisseur du produitSépare les exigences en matière de tôles, plaques, extrusions et barresForme, épaisseur nominale et dimensions pertinentesExigences de pliage et de soudageAffecte la faisabilité, la distorsion et les propriétés localesRayons de courbure, type de soudure, soudures visibles et fonction structurelleFinition de surfaceContrôle l'apparence, la protection contre la corrosion et le coûtAnodisé, revêtu de poudre, brossé, sablé ou échantillon approuvéEnvironnement et interfacesIdentifie les risques de corrosion et galvaniquesintérieur, extérieur, côtier, température et contact avec les métauxFAQDois-je utiliser de l'aluminium 5052 ou 6061 ? L'acier 5052 est couramment choisi pour les boîtiers et panneaux en tôle pliée en raison de sa bonne formabilité et de sa soudabilité. L'acier 6061 est souvent privilégié pour les pièces structurelles ou usinées plus robustes. Le choix final dépendra en grande partie de la trempe, de la géométrie et de l'état final.L'aluminium 6061-T6 peut-il être plié ? Il est possible de le cintrer selon des géométries appropriées, mais des rayons de courbure trop faibles et une mauvaise orientation peuvent accroître le risque de fissuration. Le dessin, l'épaisseur, la trempe et le rayon de courbure doivent être vérifiés avant l'établissement du devis.L'anodisation ou le revêtement en poudre : est-ce mieux ? L'anodisation préserve l'aspect métallique et forme une couche d'oxyde, tandis que le revêtement en poudre offre un plus large choix de couleurs et de capacités de couverture. Le choix le plus approprié dépend de l'esthétique recherchée, de l'environnement, des contraintes de masquage et des exigences en matière de contact électrique.L'aluminium peut-il être soudé ? Oui, certains alliages peuvent être soudés, mais l'alliage, le métal d'apport, la déformation, les propriétés affectées par la chaleur et l'aspect visuel doivent être pris en compte dans le plan de conception et d'inspection.Prêt à démarrer votre projet ?Veuillez nous communiquer votre dessin, l'alliage et son état de trempe, l'épaisseur ou la forme du produit, les exigences de pliage et de soudage, la finition, la quantité et l'environnement d'utilisation. Si l'alliage n'est pas fixe, veuillez préciser si le formage, l'usinage, la résistance, le poids ou l'aspect est prioritaire. Contactez-nous

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Cuivre

Cuivre avec étamage optionnel pour les pièces conductrices et les applications électriques spécifiques à un projet.Le cuivre est choisi pour sa conductivité électrique, son transfert thermique, sa résistance à la corrosion et son aspect apparent. L'alliage, la trempe, la conductivité, la finition des contacts et la méthode d'assemblage requis doivent être définis simultanément, car chacun de ces éléments influe sur les performances et le coût de fabrication. Options communesCuivre ETP C11000, cuivre sans oxygène C10200, cuivre T2 et nuances de cuivre spécifiées pour le projet. Idéal pourBarres omnibus, éléments de mise à la terre, bornes, supports conducteurs, éléments de transfert de chaleur et éléments décoratifs sélectionnés. Priorité de sélection principaleÉquilibrer la conductivité, la formabilité, la dureté, la résistance de contact, le placage et les exigences dimensionnelles. Ce dont nous avons besoinDessin, nuance et norme, trempe, exigence de conductivité, finition, quantité et étendue de l'inspection. Comment choisirChoisir le cuivre en fonction de sa conductivité, de son épaisseur, de sa formabilité, du mode de connexion, de sa protection contre l'oxydation et des exigences de placage.Option cuivreChoisissez-le quandProduits typiquesConfirmer avant la productionC11000 ETPUne conductivité électrique élevée et une large disponibilité commerciale sont nécessaires.Barres omnibus, barres de mise à la terre, bornes et composants conducteursTrempe, conductivité, assemblage et placage sensibles à l'oxygèneC10200 DEL'utilisation d'un cuivre sans oxygène est requise par le dessin ou l'environnement d'assemblage.Composants électriques, thermiques et liés au vide sélectionnésNorme exacte, pureté, conductivité et raison du processusCuivre T2Le cahier des charges du client suit la désignation GB du cuivre pour les feuilles, les bandes ou les barres.Plaques conductrices, bornes et pièces en cuivre forméesNorme GB applicable, trempe et propriétés requisescuivre spécifié pour le projetLa résistance, le comportement du ressort, l'usure ou un procédé spécial nécessitent un alliage de cuivre spécifique.Clips spéciaux, contacts, pièces usinées ou composants fonctionnelsAlliage exact, traitement thermique, conductivité et certificationOptions de matériaux courantsLes options courantes incluent le cuivre C11000, C10200 et T2, sous réserve des spécifications du projet et de la disponibilité des matériaux. Certains alliages de cuivre peuvent être envisagés lorsque la résistance, les propriétés du ressort, l'usure ou un assemblage spécial sont plus importants que la conductivité maximale.C11000 ETP CuivreUn cuivre à haute conductivité largement spécifié pour les barres omnibus, les bornes, les composants de mise à la terre et les pièces électriques générales.Cuivre sans oxygène C10200Une option en cuivre sans oxygène pour les projets où la désignation du matériau ou l'environnement de processus l'exige spécifiquement.Cuivre T2Désignation chinoise couramment utilisée pour le cuivre en feuilles, bandes et composants fabriqués, lorsqu'elle est spécifiée par le client.Produits les mieux adaptésLes applications typiques comprennent les barres omnibus, les bornes électriques, les composants de mise à la terre, les plaques conductrices, les connecteurs et certaines pièces de transfert de chaleur.- Barres omnibus et barres de distribution en cuivre- Barres de mise à la terre et composants de liaison- Bornes électriques et plaques de connexion- Supports conducteurs et pièces conductrices- Dissipateurs de chaleur et composants thermiques- Inserts en cuivre pour armoires et équipements- Composants en cuivre usinés- Panneaux décoratifs sélectionnés et parties exposéesProcédés de fabrication compatiblesSelon son épaisseur et sa géométrie, le cuivre peut être coupé, poinçonné, plié, percé, usiné, ébavuré, plaqué et assemblé. En savoir plusOptions de finition de surfaceLe cuivre naturel, le plaquage à l'étain et d'autres traitements de surface spécifiques au projet peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de conductivité, de protection contre l'oxydation et de connexion.ÉtamageContribue à protéger les contacts électriques contre l'oxydation et facilite le soudage.Cuivre naturelElle conserve sa surface naturelle, qui s'assombrit progressivement avec le temps.Finition brossée ou poliePermet de définir l'aspect des pièces en cuivre visibles.Revêtement protecteur transparentContribue à ralentir l'oxydation visible des pièces décoratives en cuivre.Placage spécifié pour le projetUtilise du nickel, de l'argent ou d'autres placages pour répondre aux exigences du projetConsidérations clés en matière de conceptionVérifiez le rayon de courbure, la déformation des trous, le contrôle des bavures, le contact des fixations et le dégagement électrique. Les surfaces de connexion doivent rester propres et uniformes. Capacité électriqueSpécifiez le courant requis et la température de fonctionnement ; la qualité du cuivre à elle seule ne détermine pas la capacité de courant. Trempe du matériauSpécifiez le cuivre mou ou dur en fonction de la résistance requise et des besoins de formage. Rayon de courbureDéfinir le rayon de courbure minimal pour éviter les fissures lors du formage. Surfaces de contactIndiquez les endroits où un plaquage est requis et ceux où les revêtements ou l'oxydation ne sont pas acceptables. Méthode d'assemblageConfirmez si la pièce sera soudée, brasée ou chauffée, car la chaleur peut modifier sa forme et ses propriétés. Liaisons avec d'autres métauxIdentifier tout contact avec de l'aluminium ou de l'acier, notamment en milieu humide, afin de protéger le joint. Risques courants liés à la sélection et à la fabricationLe cuivre s'oxyde, se raye et se déforme plus facilement que l'acier. Choisir un matériau uniquement sur son apparence, sans vérifier sa conductivité et son épaisseur, peut entraîner des problèmes de performance.• En supposant que tout le cuivre ait la même conductivitéLes alliages et les états de trempe du cuivre peuvent varier considérablement. La conductivité ou la résistance requise doit être précisée lorsqu'elle influe sur le fonctionnement.• Spécifier le plaquage sans coordonnéesL’épaisseur du placage, les zones de contact, les zones masquées et les dimensions après placage doivent être définies afin d’éviter les problèmes d’assemblage ou électriques.• Ignorer les bavures au niveau des connexions électriquesLes bavures et les irrégularités des surfaces de contact peuvent affecter l'ajustement, la répartition du couple et la qualité de la connexion.•Considérer l’oxydation comme un défaut sans norme de finitionLe cuivre naturel change de couleur. Les modalités d'acceptation visuelle, de protection et d'emballage doivent être convenues avant la production.• Assemblage du cuivre et de l'aluminium sans révisionUne interface cuivre-aluminium peut engendrer des risques galvaniques et de connexion si l'humidité, la pression, le placage et la compatibilité des composants ne sont pas pris en compte.Que faut-il préciser dans la demande de devis ? Champ de demande de devisPourquoi c'est importantCe que l'acheteur doit déclarerGrade, norme et trempeContrôle la conductivité, la dureté et la mise en formeC11000, C10200, T2 ou désignation exacte du projet et trempeexigences électriques ou thermiquesDéfinit la cible fonctionnelleConductivité, résistance, courant ou capacité de transfert thermique requis, le cas échéantInformations de contact et d'inscriptionAffecte la planéité, le couple, la chaleur et l'inspectionDomaines de contact, dimensions des trous, fixations, brasage, soudage ou soudurelating et masquageContrôles de protection et dimensions finalesType de finition, épaisseur, zones masquées et tolérances après placageDocuments d'inspectionDéfinit le périmètre de la qualité et de la traçabilitéCertificat de matériau, test de conductivité ou rapport dimensionnel selon les besoins FAQQuel type de cuivre est couramment utilisé pour les barres omnibus ? Le cuivre C11000 ETP est largement utilisé pour les composants électriques à haute conductivité. Le choix final doit néanmoins tenir compte du plan, de la conductivité requise, de l'état de trempe, du placage et de la norme applicable.Pourquoi les barres omnibus en cuivre sont-elles étamées ? Le placage à l'étain permet de limiter l'oxydation de surface et de répondre aux exigences de connexion ou de brasage. L'épaisseur de placage, les zones de contact et le masquage doivent être définis par le schéma électrique.Le cuivre peut-il être découpé et plié au laser ? Certaines pièces en cuivre peuvent être coupées et formées, mais la faisabilité dépend du type de matériau, de son épaisseur, de son état de trempe, de sa réflectivité, des capacités de la machine et de la géométrie du pliage. Consultez le dessin avant de confirmer le tracé.Le cuivre peut-il remplacer l'aluminium dans un composant électrique ? Il ne s'agit pas d'un simple remplacement de matériau à l'identique. La conductivité, la section transversale, le poids, les joints, le comportement thermique, la corrosion et le coût sont autant de propriétés qui changent et doivent être recalculées par le concepteur du produit.Prêt à démarrer votre projet ?Veuillez nous communiquer votre plan, la nuance et l'état du cuivre, la conductivité requise, les dimensions, les surfaces de contact, le placage, la quantité et les exigences de contrôle. Pour les barres omnibus ou les éléments de mise à la terre, veuillez indiquer les exigences relatives au courant, au raccordement et à l'échauffement, le cas échéant. Contactez-nous 

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alliage de titane

Titane commercialement pur, grade 2 et alliages sélectionnés pour les applications exigeant une résistance à la corrosion.Le titane allie faible densité, résistance mécanique et excellente résistance à la corrosion dans de nombreux environnements exigeants, mais sa mise en œuvre requiert un contrôle rigoureux de sa qualité et une planification minutieuse des procédés. Les demandes concernant le titane sont étudiées individuellement en fonction de la forme du matériau, de sa géométrie, de l'assemblage, de l'état de surface, de la documentation et des exigences d'inspection. Options de matériauxTitane de qualité commerciale pure Grade 2, Ti-6Al-4V Grade 5 et matériaux en titane sélectionnés selon les spécifications du projet. Idéal pourSupports, panneaux, composants usinés et pièces d'équipement de production sélectionnés pour leur résistance à la corrosion. Priorité de sélection principaleVeuillez confirmer la qualité, la forme du produit, le procédé de fabrication, l'environnement, la traçabilité et l'inspection avant de soumettre une offre. Limites du champ d'applicationLe titane est examiné projet par projet ; aucune certification médicale, aérospatiale ou de pression n'est sous-entendue. Comment choisirChoisir le titane en fonction de sa résistance, de son environnement corrosif, de sa température de fonctionnement, des exigences de poids et du volume du projet. La disponibilité des nuances doit être confirmée avant la validation du projet.Option titaneChoisissez-le quandProduits typiquesConfirmer avant la productionTitane CP de grade 2La résistance à la corrosion, la formabilité et la soudabilité sont plus importantes que la résistance mécanique maximale.Composants de tôlerie, panneaux, supports et pièces de process sélectionnésNorme ASTM ou norme du projet, forme du produit, étendue de la soudure et environnementTi-6Al-4V de grade 5Un rapport résistance/poids plus élevé ou un usinage de meilleure qualité sont nécessaires.Supports usinés, pièces structurelles et composants de précision sélectionnésÉtat du traitement thermique, usinage, limites de formage et documentationtitane spécifié pour le projetUn alliage ou une nuance CP contrôlée par le client est requis pour des conditions de fonctionnement définies.composants industriels, chimiques ou d'équipement spéciauxQualité exacte, norme, certification, inspection et processus approuvéOptions de matériaux courantsLes options courantes comprennent le titane commercialement pur, le titane de grade 2 et certains alliages de titane. Le choix final du grade doit être conforme aux plans approuvés et aux exigences de l'application.Pureté commerciale de grade 2Une nuance de titane CP couramment spécifiée pour les tôles résistantes à la corrosion et les composants industriels où une formabilité et une soudabilité pratiques sont requises.Ti-6Al-4V Grade 5Alliage de titane alpha-bêta largement utilisé pour la fabrication de composants usinés à haute résistance. Son formage, son soudage et son état final nécessitent une analyse de procédé distincte.Notes spécifiques au projet sélectionnéesD'autres nuances de CP ou d'alliages de titane ne sont envisagées qu'après confirmation de la disponibilité des matériaux, des normes, de la traçabilité, des équipements et des capacités de traitement.Produits les mieux adaptésLes applications typiques comprennent certains composants médicaux, chimiques, aérospatiaux, industriels haute performance et sensibles à la corrosion.- Supports et fixations résistants à la corrosion- Panneaux et revêtements en titane sélectionnés- Composants en titane usinés CNC- Pièces d'équipement de process- Composants de l'environnement chimique- Pièces structurelles légères- Composants de fixation ou d'interface spéciaux- Pièces OEM spécifiques au projetProcédés de fabrication compatiblesLe titane peut nécessiter une découpe de précision, un usinage CNC, un formage contrôlé, un soudage professionnel, un ébavurage et une finition spécifique au projet. En savoir plusOptions de finition de surfaceLes surfaces brossées, microbillées ou spécifiées par le projet peuvent être envisagées une fois que la qualité du titane, l'application et l'état de la surface sont confirmés.Finition usinée ou bruteConserve la surface naturelle ou les marques d'usinage lorsque l'apparence n'est pas essentielle.Finition brosséeCrée une texture directionnelle uniforme pour les parties visibles.Finition microbilléeCrée une surface mate uniforme avec des marques d'usinage visibles réduites.Finition polieProduit une surface lisse et réfléchissante pour les pièces dont l'apparence est importante.Finition chimique ou anodisée spécifiée pour le projetAppliqué lorsque le dessin spécifie une exigence particulière de couleur ou de surface.Considérations clés en matière de conceptionVérifier le retour élastique, l'apport de chaleur, la tolérance dimensionnelle, la propreté des soudures et la déformation thermique. Les conditions de fabrication doivent être rigoureusement contrôlées pour garantir des résultats reproductibles. Qualité titanePrécisez la nuance, car les différentes nuances ont des propriétés de résistance et de formage différentes. Forme matériellePrécisez si vous avez besoin de tôle, de plaque, de barre ou de billette, ainsi que leurs dimensions et les conditions requises. Qualité de la soudureDes surfaces propres et une protection adéquate sont essentielles pour éviter toute contamination pendant le soudage. Exigences d'usinageVérifiez les dimensions critiques et l'état de surface, car le titane nécessite un contrôle précis de la chaleur et des outils lors de l'usinage. Exigences de flexionIndiquez l'épaisseur, le rayon de courbure et le sens de laminage afin que les risques de retour élastique et de fissuration puissent être vérifiés. Contact avec d'autres métauxIdentifier les assemblages métalliques mixtes et l'environnement d'exploitation afin de pouvoir sélectionner les fixations ou l'isolation appropriées. Risques courants liés à la sélection et à la fabricationLes différentes nuances de titane ne doivent pas être considérées comme interchangeables. La disponibilité limitée, les délais de livraison plus longs, le coût plus élevé et le risque de contamination par soudage doivent être pris en compte avant l'établissement d'un devis.• Accepter le titane sans données de traçabilité des matériauxUne description du titane non vérifiée est insuffisante pour un projet exigeant. La nuance, la norme, le numéro de coulée ou de lot, ainsi que les certificats, doivent être précisés le cas échéant.• Traiter les classes de 2e et 5e comme des classes de substitutionLe grade 2 privilégie le comportement du titane CP, tandis que le grade 5 est un alliage à plus haute résistance. Leurs procédés de formage et d'usinage ne sont pas interchangeables.• Soudage sans contrôle total de la protectionUne protection insuffisante contre l'air peut fragiliser ou décolorer la zone de soudure chauffée et rendre le joint inacceptable.• Copie des hypothèses d'usinage de l'acier inoxydableLa génération de chaleur et le comportement au grippage du titane nécessitent un outillage adapté, des paramètres de coupe appropriés et une planification du processus.• Sous-entendant l'approbation du secteur réglementéL'utilisation du titane ne confère aucune certification médicale, aérospatiale ou relative aux équipements sous pression. Ces certifications nécessitent un système adapté, des documents justificatifs et l'approbation du client.Que faut-il préciser dans la demande de devis ? Champ de demande de devisPourquoi c'est importantCe que l'acheteur doit déclarerGrade, norme et étatPropriétés de contrôle et itinéraire de processusNiveau 2, niveau 5 ou désignation exacte, norme et étatForme et dimensions du produitDétermine l'approvisionnement et le parcours de découpe ou d'usinageTôle, plaque, barre ou billette, épaisseur et dimensions finiesEnvironnement de travail et de serviceContrôles de soudage et de corrosionSoudage, produits chimiques, température, eau de mer ou autres expositionsSurface et inspectionDéfinit les processus d'acceptation et d'externalisationÉtat de finition, rugosité, critères visuels, CND ou rapport dimensionnel si nécessaireDocuments de traçabilitéCela affecte l'approvisionnement, la qualité et le prix.Certificat de matériaux, traçabilité des lots et documentation spécifique au projetFAQQuelle est la différence entre le titane de grade 2 et le titane de grade 5 ? Le titane de grade 2 est un titane commercialement pur, souvent choisi pour sa résistance à la corrosion et sa facilité de mise en œuvre. Le titane de grade 5 est un alliage Ti-6Al-4V à haute résistance, couramment utilisé pour les pièces structurelles ou usinées. Le choix du titane approprié dépend des exigences de conception et de procédé.Le titane est-il soudable ? Oui, mais la qualité, l'étanchéité, la propreté, la protection par gaz inerte, l'apport de chaleur et le plan d'inspection doivent être maîtrisés. La maîtrise du soudage doit être confirmée comme une compétence spécifique au projet avant l'établissement du devis.Le titane peut-il être usiné par commande numérique ? Oui. Le choix d'outils adaptés, de paramètres de coupe appropriés, de liquide de refroidissement approprié, de dispositifs de maintien de la pièce et d'un contrôle précis de la chaleur est important car le titane peut retenir la chaleur près de la zone de coupe et risque de se gripper.Le titane est-il totalement inoxydable ? Aucun matériau n'est totalement à l'abri de la corrosion. Le titane offre d'excellentes performances dans de nombreuses applications, mais sa composition chimique, sa température, la présence de crevasses, le contact galvanique et l'état de surface doivent néanmoins être pris en compte.Prêt à démarrer votre projet ?Veuillez nous envoyer le dessin, la nuance et la norme exactes du titane, la forme du produit, la quantité, les exigences d'assemblage, l'environnement d'utilisation, la finition et les certificats requis. Nous vérifierons d'abord la disponibilité des matériaux et la faisabilité du procédé avant de vous établir un devis. Contactez-nous

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Plastique technique

Matériaux ABS, PC, POM, PA, acrylique et PTFE pour composants et assemblages industriels sur mesure.Les plastiques techniques permettent de réduire le poids, d'assurer l'isolation électrique, de diminuer la friction, de résister à certains produits chimiques ou de créer des protections et des fenêtres transparentes. La qualité exacte de ces plastiques est cruciale, car la température, l'humidité, les additifs, l'exposition aux UV et l'usinage peuvent modifier leurs performances dimensionnelles et fonctionnelles. Matériaux courantsABS, PC, POM, PA, acrylique et PTFE, sous réserve des exigences exactes de qualité et de projet. Idéal pourIsolateurs, guides, bagues, pièces d'usure, fenêtres, couvercles, blocs de montage et composants d'assemblage métallique. Priorité de sélection principaleÉquilibre de charge, usure, température, produits chimiques, humidité, transparence, tolérances et fixation. Limites du champ d'applicationComposants en plastique principalement usinés, provenant de sources externes ou intégrés ; le périmètre du moulage nécessite une confirmation séparée.Comment choisirChoisissez le plastique en fonction des exigences de température, d'exposition aux produits chimiques et aux UV, d'usure, d'isolation, de transparence, de charge et de stabilité dimensionnelle. Les noms commerciaux et les appellations générales des polymères ne suffisent pas pour une approbation technique. Spécifiez la nuance exacte, le renforcement, la couleur, la conformité et les conditions de fonctionnement dès lors qu'ils influent sur la fonction.MatérielChoisissez-le quandProduits typiquesConfirmer avant la productionABSLe coût, la facilité d'usinage et un matériau de boîtier ou de garniture pratique sont des priorités.Couvercles, cadres, panneaux internes et boîtiers non critiquesTempérature, produits chimiques, UV, résistance au feu et aspectPCUne résistance aux chocs ou une protection transparente est requise.Protections de machines, fenêtres, couvercles et panneaux résistants aux chocsexposition chimique, résistance aux rayures, aux UV et à la fissuration sous contraintePOM / AcétalUn faible frottement, une stabilité dimensionnelle et une bonne usinabilité sont importants.Guides, bagues, rouleaux, entretoises et blocs de précisionCharge, température, fluage, adhérence et qualité exacte du POMPA / NylonIl faut de la résistance, de la robustesse et une bonne résistance à l'usure.Patins d'usure, engrenages, guides, rouleaux et pièces structurelles en plastiqueAbsorption d'humidité, conditionnement, dimensions et renforcementAcrylique / PMMALa clarté optique et la rigidité de la surface d'affichage sont plus importantes qu'une résistance élevée aux chocs.Vitrines, panneaux lumineux et couvercles décoratifsRisque d'impact, finition des bords, rayures et exposition aux produits chimiquesPTFEUn coefficient de frottement très faible ou une large résistance chimique est requis.Joints d'étanchéité, patins de glissement, revêtements, isolateurs et pièces pour applications chimiquesFluage, charge, tolérances, adhérence et température de fonctionnementOptions de matériaux courantsLes matériaux couramment utilisés sont l'ABS, le PC, le POM, le PA, l'acrylique et le PTFE. Le choix du matériau final doit être déterminé en fonction de l'environnement d'utilisation et des tolérances requises.ABSUn plastique industriel économique pour certains boîtiers, couvercles et composants internes où une résistance modérée aux chocs et une facilité d'usinage sont utiles.PC en polycarbonateUn plastique résistant, transparent ou opaque, pour fenêtres de protection, grilles et couvercles, dont la compatibilité chimique et la résistance à la fissuration sous contrainte ont été étudiées pour l'application.Acétal POMUn plastique technique dimensionnellement stable et à faible friction pour les guides usinés, les bagues, les rouleaux et les pièces fonctionnelles de précision.Nylon PAUne famille de plastiques robustes et résistants à l'usure pour pièces mécaniques, avec absorption et conditionnement de l'humidité inclus dans la planification dimensionnelle.PMMA acryliqueUn matériau transparent et rigide pour les vitrines et les panneaux lumineux où l'aspect optique prime sur la résistance aux chocs équivalente à celle du polycarbonate.PTFEUn fluoropolymère à faible friction et résistant aux produits chimiques pour certains joints, revêtements, isolateurs et composants coulissants, avec un fluage et une fixation soigneusement étudiés.Produits les mieux adaptésLes applications typiques comprennent les pièces isolantes, les couvercles de protection, les panneaux transparents, les entretoises, les guides, les composants coulissants et certains accessoires électriques ou d'équipement.- Fenêtres et protections transparentes pour les équipements- Isolateurs et entretoises électriques- Guides, bandes d'usure et patins de glissement- Douilles, rouleaux et composants à faible frottement- Blocs et supports de montage en plastique- Couvercles de protection, enjoliveurs et pièces de garniture- Guides-câbles et pièces d'assemblage interne- Composants en plastique intégrés dans des armoires et des équipements métalliquesProcédés de fabrication compatiblesLes matières plastiques techniques peuvent être coupées, usinées par commande numérique, percées, formées ou intégrées à des pièces métalliques selon les exigences du projet. En savoir plusOpérations secondaires et options d'intégrationLes surfaces naturelles, texturées, polies, transparentes, colorées ou spécifiques au projet peuvent être sélectionnées en fonction de l'apparence, de la fonction et des exigences de nettoyage.Finition brute d'usinageSurfaces usinées par commande numérique propres ; de légères marques d'outils peuvent subsister.Polissage des bords acryliquesBords en acrylique poli pour un aspect clair et lisse.Impression et marquageAjoutez des logos, des étiquettes ou des numéros de pièces aux pièces en plastique.Inserts filetésLes inserts métalliques assurent un filetage durable pour des assemblages répétés.Fixation et collageAssemblez les pièces en plastique à l'aide de vis, de clips ou d'adhésifs appropriés.Considérations clés en matière de conceptionLors de la commande de pièces en plastique technique sur mesure, vérifiez l'épaisseur des parois, les nervures de renfort, les trous de fixation, les inserts filetés et l'ajustement requis. Prévoyez des variations dimensionnelles dues à la température ; les pièces soumises à une charge constante peuvent nécessiter un support supplémentaire pour éviter toute déformation. Température et chargeIndiquez-nous la température de fonctionnement et le poids que la pièce en plastique doit supporter, notamment sur de longues périodes. Absorption d'humiditéLe PA et certains autres plastiques peuvent se déformer après avoir absorbé de l'humidité. Veuillez indiquer toute exigence d'ajustement critique. Dilatation thermiqueLe plastique et le métal se dilatent différemment sous l'effet de la chaleur. Les pièces assemblées peuvent nécessiter un jeu supplémentaire. Exposition aux produits chimiques et au nettoyageVeuillez indiquer toutes les huiles, tous les produits de nettoyage ou tous les désinfectants avec lesquels la pièce sera en contact afin que nous puissions vérifier la compatibilité des matériaux. Fixation et fluageIndiquez-nous comment la pièce sera fixée. La pression des vis et une charge constante peuvent déformer certains plastiques au fil du temps. Exigences de conformitéVeuillez nous indiquer toutes les exigences en matière de sécurité incendie, de contact alimentaire, médicales ou électriques afin que nous puissions vérifier la qualité exacte des matériaux et les documents correspondants.Risques courants liés à la sélection et à la fabricationChoisir le bon plastique technique implique de vérifier sa nuance exacte, ses conditions d'utilisation et la conception de la pièce. Un mauvais choix peut entraîner un mauvais ajustement, des fissures ou une durée de vie réduite.• Choisir uniquement par type de plastique« ABS » ou « PC » ne suffisent pas. Vérifiez la qualité exacte si vous avez besoin d'une protection UV, d'une résistance au feu ou d'une couleur spécifique.• Définition de tolérances similaires à celles des métauxLes pièces en plastique peuvent se déformer sous l'effet de la chaleur ou de l'humidité. Marquez les dimensions qui nécessitent un ajustement précis.• Négliger l'humidité dans le nylon (PA)Le nylon absorbe l'humidité et peut se déformer. Vérifiez l'ajustement de la pièce dans ses conditions réelles d'utilisation.• Utiliser un produit nettoyant inadapté sur du PC ou de l'acryliqueCertains produits nettoyants peuvent endommager le plastique transparent. Veuillez nous indiquer les produits chimiques avec lesquels la pièce sera en contact.• En supposant que le POM ou le PTFE se collent facilementLes adhésifs standards peuvent ne pas offrir une bonne adhérence. Veuillez vérifier la méthode d'assemblage avant de commander.• Supposer qu'un nom en plastique prouve la conformitéLes mentions « PC » ou « ABS » seules ne constituent pas une preuve de qualité. Demandez des documents pour connaître la qualité exacte du matériau.Que faut-il préciser dans la demande de devis ?  Champ de demande de devisPourquoi c'est importantCe que l'acheteur doit déclarerPolymère et qualité exacteContrôle les performances et la documentationABS, PC, POM, PA, PMMA, PTFE ou qualité et renfort spécifiques du fournisseurenvironnement d'exploitationSélection de la température, de l'humidité, des UV et des produits chimiquesPlage de températures, utilisation intérieure ou extérieure, produits de nettoyage, huiles et produits chimiquesExigences fonctionnellesIdentifie la véritable priorité de sélectionCharge, impact, usure, frottement, isolation, transparence ou étanchéitéDimensions et tolérancesInflue sur la stabilité, l'usinage et le coûtDessin, ajustements critiques, planéité, jeux de filetage et d'assemblageCouleur, conformité et assemblageEmpêche les substitutions non qualifiéesCouleur, transparence, classification ou certificat, inserts, fixations et pièces d'accouplement FAQQuel est le meilleur choix pour les pièces en plastique sur mesure ? L'ABS est souvent un choix économique pour les boîtiers opaques. Le polycarbonate (PC) est à privilégier lorsque la pièce nécessite une résistance aux chocs ou une transparence accrues. Avant de choisir un matériau spécifique, indiquez la température de fonctionnement, l'exposition aux intempéries et toute exigence de résistance au feu.Lequel choisir ? Le POM est un bon point de départ lorsque la précision de l'ajustement et la faible absorption d'humidité sont essentielles. Le nylon (PA) est souvent utilisé pour les pièces nécessitant une bonne résistance à l'usure, mais l'humidité peut en altérer les dimensions. Le choix optimal dépend de la charge, de l'environnement et de l'ajustement requis.Les pièces en plastique usinées peuvent-elles avoir les mêmes tolérances que les pièces métalliques ? Parfois, mais seulement lorsque l'ajustement l'exige. La chaleur et l'humidité peuvent modifier les dimensions de certaines pièces en plastique, et des tolérances très serrées peuvent augmenter le coût. Veuillez indiquer les dimensions critiques sur votre dessin afin que nous puissions les examiner au préalable.Fournissez-vous des pièces en plastique moulées par injection ? Notre activité principale est la fabrication et l'assemblage de pièces métalliques. Nous pouvons examiner les composants en plastique usinés, provenant de fournisseurs externes ou intégrés pour votre projet. Si le moulage par injection est nécessaire, nous confirmerons l'outillage, la quantité minimale de commande et les responsabilités du fournisseur avant d'établir un devis.Prêt à démarrer votre projet ?Veuillez nous envoyer votre dessin, la nuance exacte du polymère (si connue), la température de fonctionnement, les produits chimiques, l'humidité ou l'exposition aux UV, la charge fonctionnelle, les tolérances, la couleur, la quantité et les exigences d'assemblage. Si le matériau n'est pas fixe, veuillez décrire la fonction que la pièce en plastique doit remplir afin que nous puissions examiner les différentes options avant de vous proposer un devis. Contactez-nous 

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